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SMC步进电机控制器/CC-Link 直接输入型步进●对应CC-Link Ver. 1.10●可导入外部数据●PLC可监测位置和速度●PLC可编辑步数据电机控制器/CC-Link 直接输入型
品牌 | SMC/日本 | 应用领域 | 食品,文体,建材,印刷包装,纺织皮革 |
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SMC步进电机控制器/CC-Link 直接输入型
步进●对应CC-Link Ver. 1.10
●可导入外部数据
●PLC可监测位置和速度
●PLC可编辑步数据电机控制器/CC-Link 直接输入型
1、步进电机驱动电路
在H桥电路的基础上设计步进电机驱动电路。采用分立元件MOS管搭建双H桥驱动电路是成熟的电机控制方案,电路不复杂,性能可靠,根据MOS管的不同工作电流的上限甚至可以高达数十安培,是理想的步进电机驱动器方案。MOS管H桥驱动电路有NMOS构型和PMOS+NMOS构型,全NMOS管H桥导通电阻更小,但上桥臂的NMOS管的导通电压高于电源电压,需要额外的升压电路,这样增加了电路的复杂程度和成本,我们采用PMOS+NMOS构型方式搭建双H桥步进电机驱动电路,电路更简洁,成本更低;且在这样的小电流工作场合,PMOS所增加的导通损耗可以忽略不计。驱动电路与MCU之间进行光电隔离,选用广泛使用的低成本光耦PC817。加入双输入四通道与门(74HC08D),为驱动电路添加使能的功能,即只有在使能的前提下,四路控制信号才是有效的,使步进电机运行更安全稳定MOS管选用IRF5305和IRF1205,其参数为55V、110A,TO252贴片封装。
2、电机参数测量电路
为了实时监测步进电机的运行状态是否正常,为驱动器设计了电机参数测量功能、通过实时监测电机的工作电压、工作相电流和机壳温度来实时获取电机的运行参数,保证电机运行安全稳定。
电机电流采样电阻选用康铜电阻,一端连接H桥下方,另一端接GND,其工作温度范围宽,温度系数仅为-40~40*10-6/℃,是高精度电流采样电阻的理想选择。电压电流信号调理电路采用LM324运放搭建,电压跟随后送入MCU,由MCU内置10Bit A/D转换器进行A/D采样。机壳温度监测选用数字温芯片DS18B20,将其贴至电机外壳表面,实时监测温度参数并送入MCU。电机参数检测电路原理图如图所示。在进行电路设计时,使用0欧姆电阻将模拟地(AGND)和数字地(GND)单点连接,以降低相互干扰,提高电路性能。
3、电源及MCU控制电路
系统中,驱动电路用输入电压供电,MCU和蓝牙模块需要额外的3.3V电压供电,传统的线性稳压器效率低、尺寸大且发热严重,因此使用DC—DC开关电源方式提供3.3V电压。开关稳压芯片选用MPS公司MP2359方案,其效率可高至92%、工作频率高达1.4MHZ,*的工作频率决定其只需要小容量的输入电容、输出电容和功率电感即可正常工作。蓝牙选用HC- 05模块 ,串口自动发送。主控芯片为PIC24FJ64GA004,电源及主控芯片外围电路=。
SMC步进电机控制器/CC-Link 直接输入型